苛刻工况下阀门的总拥有成本如何计算

采购价是这笔账里最小的一项

在苛刻工况下，阀门的采购价通常只占其全寿命总花费中不大的一部分。真正主导这笔账的，是安装、由此引起的能耗、各检修周期内的维护、备件、与故障相关的产量损失，以及最后的退役与处置。因此，按单价比较报价，是最快选错的方法。

这里所说的苛刻工况，是指任何加速劣化的组合，即介质携带固体颗粒、存在酸性气体、低温或高温、高压差伴随汽蚀风险、频繁启闭，或介质具有腐蚀性。在这些条件下，合适材质与仅仅"可以接受"的材质之间的差别，以月而不是以年显现。

构成总成本的各项

采购与相关工程

除价格外，这里还包括设计文件、要求的试验、适用时的第三方检验，以及当该物项在在役设备中属于新引入时的供应商认证成本。

安装与调试

重量、外形尺寸、连接形式、是否需要支撑结构，以及未来维修的可达性，都计入安装成本，而且不那么显而易见的是，它们决定了此后每一次检修的成本。安装在难以接近位置的阀门，会永久性地背上一笔维修附加成本。

运行

持续压损、执行机构耗量、气源或电力需求，以及对调节阀而言，当选型迫使其在不合适的开度区间运行时的效率惩罚。这一项是持续发生的，因此在大型设备上通常超过其他各项。

维护与备件

预计检修频次、内件的可得性与价格、对试验台和合格人员的需求、每次检修占用的台架时间，以及是否存在备用部件。修与换的判断正是在这一项上具体化，相关内容见安全阀什么时候该修，什么时候该换。

停机损失

这是最被忽视的一项，而在关键物项上几乎总是最大的一项。计算方法是把该期间的失效概率、恢复时间和单位时间产量损失价值相乘。此外，恢复时间取决于补货周期，这就把总成本直接与库存政策联系起来，见关键物项的维修备件库存如何测算。

退役

去污、部件处置，以及在某些情况下寿命终止时的可追溯性文件义务。

如何真正地比较两份报价

行之有效的方法描述起来简单，执行起来需要纪律。先确定分析期，通常是检修间隔乘以预计的检修轮次。再为每份报价估算上述各项的年度值。然后用公司在资本决策中采用的折现率折算为现值。最后比较总额，而不是比较孤立的分项。

结果通常会朝一个特定方向出乎意料，即只要工况苛刻且停机代价昂贵，采购价更高的设备就会以明显优势胜出；而在后果轻微、工况温和的应用中，价格更低的一方获胜。因此，在全部在役设备上按最低价统一采购，与按最高级材质统一采购同样错误。

必须写明的前提假设

任何总拥有成本分析的质量都取决于其假设，而其中三项常常被默认省略，从而扭曲结果。第一是预期使用寿命，它必须来自历史数据而不是产品样本。第二是真实补货周期，测算时要把清关和到货检验包含进去。第三是产量损失价值，这需要与运行方而不是与维修方对齐。

把这三项写明，技术讨论就转化为一个站得住脚的资本决策，而这恰恰是采购部门在管理层面前支撑选择所需要的。相应的供应与完整性业务线见解决方案。